不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶(hù)設(shè)計(jì)，加工各種非標(biāo)反應(yīng)釜。

反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn)：

    反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶(hù)的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類(lèi)有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶(hù)挑選工藝流程。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，減速器有擺線(xiàn)針輪式、蝸輪式、行星無(wú)極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。

   設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。

1,不銹鋼反應(yīng)釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

2,不銹鋼反應(yīng)釜的配件

◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和;同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等

◆密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;

◆接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生;

◆無(wú)菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開(kāi)人孔等

3,不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理

內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無(wú)衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?

加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿(mǎn)足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

不銹鋼反應(yīng)釜的技術(shù)參考

 溫馨提示：

      選擇適合的加熱和冷卻方式，可以更好地控制反應(yīng)釜的溫度，從而提高反應(yīng)效率和質(zhì)量。電加熱是最常見(jiàn)的一種方式，通過(guò)電熱管將電能轉(zhuǎn)化為熱能，對(duì)釜內(nèi)物料進(jìn)行加熱。此外，還有蒸汽加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱等方式。除了加熱方式，反應(yīng)釜在冷卻方面也有多種選擇?？梢允褂脢A套冷卻或釜內(nèi)盤(pán)管冷卻等方式，以確保反應(yīng)溫度的穩(wěn)定。夾套冷卻是在釜壁外設(shè)置夾套，通過(guò)循環(huán)冷卻液來(lái)降低釜內(nèi)溫度。而釜內(nèi)盤(pán)管冷卻則是在釜內(nèi)設(shè)置盤(pán)管，通過(guò)冷卻液在盤(pán)管內(nèi)流動(dòng)來(lái)降低釜內(nèi)溫度。