產(chǎn)品中心
工作原理
由加熱錐體設(shè)有加熱夾套，熱源為熱水、導(dǎo)熱油或低壓蒸汽，從而使錐體內(nèi)壁保持溫度。變頻調(diào)速電機(jī)經(jīng)平行斜齒輪減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)單螺帶攪拌器旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)物料沿錐型筒旋轉(zhuǎn)并自下而上提升，物料到達(dá)至高點(diǎn)后由重力和慣性作用，自動(dòng)流向旋渦中心回到錐型筒體底部，整個(gè)過(guò)程使物料在錐型筒體內(nèi)強(qiáng)制加熱，相對(duì)對(duì)流、摻混，熱量在物料中相互擴(kuò)散，使物料不規(guī)則往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成物料同單螺帶和筒壁表面進(jìn)行高頻率傳熱交換，在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱干燥的效果。從而使物料內(nèi)部水份不斷蒸發(fā)，在真空泵的作用下，水蒸汽由真空泵引出，如須回收液體可加冷凝器、回收液儲(chǔ)罐回收。干燥完成后，打開(kāi)下部的出料閥出料。
性能特點(diǎn):
適用性強(qiáng)，結(jié)合本公司特殊干燥工藝，能適應(yīng)粘度大、熱穿透性差，易滾球、易抱團(tuán)成塊物料的干燥。生產(chǎn)能力大，:裝料量大，最大可達(dá)到容器有效體積80%。干燥效率高:有效傳熱面積大，是容器內(nèi)面積1.4倍，物料在容器內(nèi)呈螺旋提升，再沿主軸呈渦流下降，在分散運(yùn)動(dòng)中均勻有效受熱，機(jī)頭高真空與機(jī)底同溫高速氣流同向結(jié)合，高效帶走物料的溶劑，雙通道真空管口，防止真空堵塞，降低阻力，提高抽氣速率。不破壞物料品行:對(duì)熱敏性、品行要求高的物料不產(chǎn)生破壞。干燥過(guò)程全密封充氨氣保護(hù)生產(chǎn)、無(wú)交叉污染、潔凈度高，安全等級(jí)高。攪拌器與容器壁之間間隙小，可有效防止物料粘結(jié)在容器壁表面，滿足無(wú)菌原料藥生產(chǎn)要求，可選配在線SIP和CIP及在線無(wú)菌取樣，與上下工序密封連接，整個(gè)生產(chǎn)流程密封生產(chǎn)，滿足新版GMP生產(chǎn)要求。
名稱規(guī)格
50
100
200
500
1000
1500
2000
3000
全容積(L)
50
100
200
500
1000
1500
2000
3000
工作容積(L)
35
70
140
350
700
1000
1400
2100
電機(jī)功率(KW)
1.1
1.5
2.2
4
5.5
7.5
15
18.5-22
攪拌轉(zhuǎn)速(rpm)
9-18
6-11
工作溫度(℃)
40-140
外形尺寸(mm)
100*650
*1580
1200*800
*2100
1300*950
*2600
1600*1200
*3400
2000*1500
*4850
2200*1800
*5500
2500X2000
*6250
3000*2800
*6800
